Проект автоматизированного комплекса H-типа для 75 456 несушек в Колумбии

Общая информация о проекте

Данный проект в Colombia является ярким примером того, как грамотное проектирование птичника и применение высокоплотной автоматизированной клеточной системы позволяют максимально эффективно использовать пространство одного птичника.

Заказчик выбрал автоматическую клеточную систему H-типа с 5 ярусами и компоновкой 6 рядов, благодаря чему удалось разместить 75 456 кур-несушек в одном птичнике.

Проект включает:

• автоматическую клеточную систему H-типа для несушек;
• автоматическую систему кормления;
• автоматическую систему поения;
• автоматическую систему удаления помета;
• центральную систему сбора яиц.

На всех этапах — от технических консультаций и проектирования реконструкции птичника до производства оборудования, организации поставки, таможенного оформления, монтажа и посадки птицы — компания HIGHTOP продемонстрировала высокий уровень профессионализма в реализации крупных птицеводческих проектов.

Основная информация по проекту

Этап 1. Рекомендация от монтажной команды из Эквадора

Этот проект начался с того, что колумбийскому клиенту компанию HIGHTOP порекомендовала монтажная команда из Эквадора.

Почему именно они рекомендовали HIGHTOP?

Ответ прост — они лично убедились в качестве оборудования HIGHTOP во время предыдущих монтажных проектов.

До проекта в Колумбии эквадорская монтажная команда уже реализовала четыре проекта HIGHTOP:

• проект на 30 000 кур с автоматической системой H-типа;
• проект на 40 000 кур с автоматической системой H-типа;
• проект на 40 000 кур с автоматической системой A-типа;
• проект на 40 000 кур с автоматической системой A-типа.

За время работы специалисты хорошо изучили:

• точность конструкции оборудования;
• качество горячего цинкования;
• удобство монтажа;
• стабильность автоматических систем;
• долговечность оборудования в эксплуатации.

Самое главное — они своими глазами увидели, как оборудование HIGHTOP работает на действующих птицефабриках.

Именно поэтому они уверенно рекомендовали HIGHTOP колумбийскому заказчику.

В птицеводческой отрасли рекомендации опытных монтажников зачастую ценятся выше рекламы, поскольку именно они ежедневно работают с оборудованием и прекрасно понимают его реальное качество.

Этап 2. Определение потребностей клиента

План реконструкции старого птичника

После получения запроса инженеры HIGHTOP приступили к анализу существующего птичника и производственных требований клиента.

Поскольку речь шла о реконструкции старого птичника, инженерное планирование имело особенно важное значение.

Шаг 1. Замеры птичника

Клиент выполнил точные замеры:

• длины птичника;
• ширины птичника;
• высоты здания;
• расположения конструкций внутри помещения.

Точные размеры имеют критическое значение для автоматизированных клеточных систем, так как от них напрямую зависит корректность размещения оборудования и удобство монтажа.

Шаг 2. Подтверждение необходимого количества птицы

Клиент стремился максимально эффективно использовать площадь птичника, сохранив при этом удобство эксплуатации и стабильность работы системы.

После технических обсуждений была утверждена вместимость более 75 000 несушек.

Шаг 3. Подбор клеточной системы

Исходя из размеров птичника и требуемой вместимости, инженеры HIGHTOP предложили:

• автоматическую клеточную систему H-типа с 5 ярусами;
• компоновку из 6 рядов;
• автоматическую систему кормления;
• автоматическую систему поения;
• автоматическую систему удаления помета;
• центральную систему сбора яиц.

В результате проект обеспечил размещение 75 456 птиц.

Шаг 4. Проектирование центральной линии сбора яиц

Одной из самых сложных технических задач стала центральная линия сбора яиц.

Инженерам пришлось неоднократно корректировать чертежи для оптимизации:

• маршрута транспортёров;
• расстояний между оборудованием;
• эффективности транспортировки яиц;
• удобства работы персонала.

После нескольких доработок итоговая длина линии составила около 78 метров.

Клиент остался полностью доволен итоговым решением.

Шаг 5. Подтверждение оборудования для переработки помета

Для улучшения санитарии и повышения эффективности работы фермы клиент также утвердил оборудование для переработки помета.

Этап 3. Формирование доверия клиента

Трехмесячный период переговоров

Крупные птицеводческие проекты требуют высокого уровня доверия между поставщиком и заказчиком.

До окончательного подтверждения заказа стороны вели переговоры около трёх месяцев.

Демонстрация качества продукции

Чтобы клиент полностью понимал преимущества оборудования HIGHTOP, были подробно представлены ключевые технические характеристики.

Основные преимущества:

• горячее цинкование сетки после сварки;
• слой цинка более 400 г/м²;
• высокая устойчивость к коррозии;
• использование цинк-алюмо-магниевого сплава;
• значительно больший срок службы по сравнению с обычной оцинкованной сталью.

Для птицефабрик с высокой влажностью стойкость к коррозии особенно важна, поскольку напрямую влияет на эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе.

Демонстрация возможностей сервисного обслуживания

Клиент также уделял большое внимание послепродажному обслуживанию.

Компания HIGHTOP представила международную систему сервисной поддержки и сообщила, что регулярно посещает объекты после запуска проекта.

Для данного объекта сервисный визит уже запланирован на август 2026 года.

Такой подход существенно повысил доверие клиента.

Демонстрация международного опыта компании

Компания HIGHTOP также представила информацию о своём участии в международных выставках.

Ежегодно HIGHTOP участвует примерно в 4–6 международных агропромышленных выставках, что помогает клиентам лучше понимать масштабы и репутацию компании.

Для многих зарубежных заказчиков участие в международных выставках является важным показателем стабильности и надежности поставщика.

Быстрая коммуникация несмотря на разницу во времени

Несмотря на разницу во времени между Китаем и Колумбией примерно в 12 часов, команда HIGHTOP поддерживала оперативную связь на протяжении всего проекта.

Быстрая реакция существенно улучшила взаимодействие с клиентом и ускорила согласование проекта.

Этап 4. Подписание контракта и предоплата

После согласования технических деталей клиент официально подписал контракт и внёс предоплату.

Однако для HIGHTOP подтверждение заказа — это только начало работы.

Компания сразу приступила к:

• планированию производства;
• закупке материалов;
• контролю качества;
• проверке упаковки;
• организации поставки.

Каждый этап строго контролировался для обеспечения качества продукции и точности поставки.

Этап 5. Отгрузка оборудования

[Вставить изображения 7 и 8 — Упаковка и погрузка контейнеров]

Перед отправкой HIGHTOP тщательно согласовал с клиентом наименования всех товаров для упрощения таможенного оформления в Колумбии.

Для обеспечения безопасности груза и удобства разгрузки были реализованы:

• строгий контроль упаковки;
• комбинация крупной и мелкой упаковки;
• четкая система маркировки.

Маркировка позволила монтажникам быстро ориентироваться при разгрузке и установке оборудования.

Этап 6. Таможенное оформление в Колумбии

Таможенное оформление в Колумбии оказалось достаточно сложным процессом.

Упаковочные листы пришлось корректировать несколько раз, поскольку колумбийская таможня требует максимально подробного описания каждой позиции.

Даже монтажные инструменты должны были быть указаны отдельно.

Тем не менее благодаря тесному взаимодействию HIGHTOP и логистического агента все процедуры были успешно завершены.

Это также является одним из преимуществ HIGHTOP в международных проектах — компания помогает клиентам решать не только вопросы оборудования, но и реальные логистические и таможенные задачи.

Этап 7. Монтаж оборудования

После прибытия оборудования клиент нанял местную монтажную команду в Колумбии.

Команда показала очень высокий уровень работы.

На протяжении всего монтажа возникло лишь несколько технических вопросов, что подтвердило как опыт монтажников, так и высокую точность оборудования HIGHTOP.

Полный монтаж проекта занял около 50 дней.

Быстрый монтаж позволил сократить расходы и быстрее запустить ферму в эксплуатацию.

Этап 8. Посадка птицы

После завершения монтажа клиент полностью разместил птицу всего за два дня.

Заказчик остался очень доволен:

• качеством оборудования;
• прочностью конструкции;
• работой автоматических систем;
• общим результатом проекта.

Успешный запуск ещё больше укрепил доверие клиента к HIGHTOP.

Этап 9. Новый запрос на строительство ещё 6 птичников

После успешного завершения первого проекта клиент запросил коммерческое предложение ещё на шесть птичников.

Новый запрос включает:

• автоматические клеточные системы;
• металлоконструкции птичников;
• дополнительное оборудование автоматизации.

Закупка планируется в августе.

Это ещё раз подтверждает высокую оценку качества продукции и возможностей HIGHTOP со стороны клиента.

Новая возможность для сотрудничества

Этот проект не только получил высокую оценку клиента, но и открыл для HIGHTOP новое направление сотрудничества — с местной монтажной компанией из Колумбии.

Помимо монтажа, эта команда также занимается производством и продажей клеточного оборудования в Колумбии.

Как профессионалы отрасли, они прекрасно понимают качество материалов, конструкцию клеток и стандарты производства.

После участия в проекте они дали оборудованию HIGHTOP очень высокую профессиональную оценку.

Перспективы дальнейшего сотрудничества

Стоит отметить, что владелец колумбийской монтажной компании уже выразил серьёзную заинтересованность в долгосрочном сотрудничестве с HIGHTOP.

За последние три месяца HIGHTOP уже подготовил для этого партнёра пять коммерческих предложений.

Эта новая возможность сотрудничества стала прямым результатом высокого качества продукции HIGHTOP и профессионального уровня сервиса.

Компания HIGHTOP убеждена: надёжное качество формирует доверие, а доверие приводит к долгосрочному сотрудничеству.

Оборудование, использованное в проекте

Автоматическая клеточная система HIGHTOP H-типа для несушек

Автоматическая клеточная система H-типа разработана специально для современных крупных птицефабрик.

Основные преимущества

Высокая плотность содержания птицы

Многоярусная конструкция позволяет максимально эффективно использовать пространство птичника.

Полностью автоматизированная работа

Система поддерживает:

• автоматическое кормление;
• автоматическое поение;
• автоматическое удаление помета;
• автоматический сбор яиц.

Это существенно снижает зависимость от ручного труда.

Высокая устойчивость к коррозии

Конструкция с горячим цинкованием обеспечивает длительный срок службы даже в условиях высокой влажности.

Повышение эффективности управления фермой

Автоматизация помогает улучшить:

• ежедневное управление;
• санитарное состояние;
• скорость сбора яиц;
• стабильность производства.

Идеальное решение для крупных птицефабрик

Система особенно подходит для хозяйств, которым необходимы:

• высокая производительность;
• снижение эксплуатационных затрат;
• автоматизированное управление большим поголовьем.

Создайте современную птицефабрику вместе с HIGHTOP

Этот проект в Колумбии показывает, как профессиональное проектирование, качественные автоматические клеточные системы и надежное сопровождение позволяют успешно реализовывать крупные птицеводческие проекты.

Содержание более 75 000 птиц в одном птичнике требует профессионального инженерного подхода, эффективной автоматизации, точного монтажа и долгосрочной технической поддержки.

От рекомендации эквадорской монтажной команды до успешной реализации проекта в Колумбии и новых возможностей сотрудничества — этот проект полностью подтверждает профессиональный уровень HIGHTOP в международных птицеводческих проектах.

Команда HIGHTOP всегда рядом с вами для успешного развития вашего птицеводческого бизнеса.