Обзор проекта
Этот промышленный проект по содержанию кур-несушек реализован на Филиппинах. Он включает один закрытый птичник из металлоконструкций размером 105 × 15 × 4 м.
Металлоконструкции и первоначальный проект птичника заказчик приобрёл у другой компании. Позднее он встретился с представителями HIGHTOP на отраслевой выставке, где смог лично осмотреть образцы клеточного оборудования и обсудить требования к системе микроклимата.
После сравнения решений заказчик пришёл к выводу, что клеточные батареи HIGHTOP имеют более высокое качество, а предложенная система вентиляции и микроклимата лучше соответствует условиям закрытого птичника. Поэтому всё птицеводческое оборудование было заказано у HIGHTOP.
В птичнике установлена 4-ярусная автоматическая клеточная система H-типа: 5 рядов по 79 комплектов в каждом. Общая вместимость здания составляет 50 560 кур-несушек.
Комплектация проекта включает автоматическую раздачу корма, поение, удаление помёта, освещение, централизованный сбор и подсчёт яиц, управление микроклиматом на базе IoT, мониторинг производственных показателей и интеллектуального робота для осмотра птицы.
Основные характеристики проекта
| Местоположение | Тип птичника | Клеточная система | Вместимость |
|---|---|---|---|
| Филиппины | Закрытый птичник из металлоконструкций | 4-ярусная автоматическая клеточная система H-типа | 50 560 кур-несушек |
| Размеры птичника | Схема размещения | Количество комплектов | Птиц в одном комплекте |
| 105 × 15 × 4 м | 5 рядов × 4 яруса | 79 комплектов в ряду, всего 395 | 128 кур-несушек |
| Сбор яиц | Контролируемые показатели | Интеллектуальный контроль | Доступ к системе |
| Центральный транспортёр и счётчик яиц | Расход воды, электроэнергии и корма, количество яиц | Робот для осмотра птицы | Мобильное приложение и веб-платформа |
Результаты проекта
После ввода птичника в эксплуатацию заказчик получил единую автоматизированную систему для содержания 50 560 кур-несушек.
В проекте реализованы:
- пять рядов 4-ярусных клеточных батарей H-типа;
- автоматическая раздача корма;
- автоматическая система ниппельного поения;
- ленточное удаление помёта;
- автоматическое освещение на разных уровнях;
- автоматический сбор и подсчёт яиц;
- центральный транспортёр с подключением к машине для сортировки яиц;
- мониторинг расхода воды, электроэнергии и корма;
- регистрация количества собранных яиц;
- управление через мобильное приложение и веб-интерфейс;
- автоматическое обнаружение павшей, больной и непродуктивной птицы;
- техническая поддержка и обучение персонала непосредственно на ферме.
Этот проект показывает, что оборудование HIGHTOP может быть установлено не только в птичниках, спроектированных нашей компанией. Если здание уже построено или его металлоконструкции приобретены у другого поставщика, специалисты HIGHTOP могут разработать подходящую компоновку оборудования с учётом фактических размеров объекта.
Почему заказчик выбрал HIGHTOP
До начала сотрудничества с HIGHTOP заказчик уже приобрёл металлический каркас и получил проект птичника от сторонней компании. Однако окончательное решение по поставщику клеточного оборудования было принято после отраслевой выставки.
На выставке заказчик осмотрел образцы клеток HIGHTOP и обсудил со специалистами условия эксплуатации закрытого птичника, рассчитанного более чем на 50 000 несушек.
На выбор повлияли два основных фактора:
- качество конструкции и изготовления клеточных батарей HIGHTOP;
- более продуманное решение по вентиляции и управлению микроклиматом.
Для птичника такого масштаба недостаточно просто установить клетки. Раздача корма, поение, удаление помёта, сбор яиц, освещение, вентиляция и производственный учёт должны работать как единая система.
После оценки оборудования и технического проекта заказчик решил приобрести у HIGHTOP весь комплекс птицеводческого оборудования.
Доставка и монтаж оборудования
После производства и заводской проверки оборудование было упаковано и отправлено на ферму заказчика на Филиппинах.
Поскольку металлический каркас здания уже был готов, компоновку оборудования требовалось согласовать с существующим птичником размером 105 × 15 м. Внутри здания разместили пять клеточных рядов, сохранив необходимые проходы и пространство для вентиляции, обслуживания оборудования, транспортировки яиц и ежедневного осмотра поголовья.
Перед монтажом доставленные узлы проверили, рассортировали и распределили по местам установки.
В птичнике установлено пять рядов по 79 комплектов клеток. Каждый комплект рассчитан на 128 несушек:
5 рядов × 79 комплектов × 128 голов = 50 560 кур-несушек
Такая схема позволяет разместить большое поголовье в одном закрытом здании и централизованно управлять основными производственными процессами.
Комплектация автоматизированного птичника
Клеточная система H-типа
Основой проекта стала 4-ярусная клеточная система H-типа. Вертикальная компоновка позволяет эффективно использовать площадь здания и содержать 50 560 несушек в одном птичнике.
Прямолинейное расположение рядов упрощает интеграцию систем кормления, поения, сбора яиц, удаления помёта, освещения и автоматического осмотра птицы.
Точность изготовления и правильное выравнивание конструкций особенно важны для многоярусного птичника. От этого зависит стабильная работа кормораздатчиков, яйцесборных лент и транспортёров удаления помёта.
Автоматическая раздача корма и поение
Кормораздаточная система подаёт корм вдоль пяти клеточных рядов. Это сокращает объём ручного труда и помогает поддерживать стабильный режим кормления.
Система ниппельного поения обеспечивает водой все четыре яруса. Данные о расходе воды передаются на платформу управления фермой.
Изменения в потреблении корма или воды могут указывать на проблемы с оборудованием, условиями содержания или состоянием поголовья. Поэтому эти показатели контролируются вместе с яйценоскостью.
Автоматическое удаление помёта
Под каждым клеточным ярусом установлены транспортёрные ленты. Они регулярно выводят помёт за пределы клеточной системы.
Своевременное удаление помёта помогает снизить влажность и концентрацию аммиака, улучшает санитарные условия и облегчает обслуживание птичника.
Периодичность запуска системы можно согласовать с режимом вентиляции и фактической нагрузкой на птичник.
Автоматическое освещение
Светильники установлены на разных уровнях между клеточными рядами. Такое расположение помогает равномернее освещать верхние и нижние ярусы.
Работа освещения задаётся в соответствии с производственной программой фермы. Персоналу не требуется вручную включать отдельные зоны птичника.
Централизованный сбор и подсчёт яиц
Яйца поступают с клеточных рядов к передней части птичника, после чего передаются на центральную линию яйцесбора.
Центральный транспортёр соединяется с машиной заказчика для сортировки яиц. Это обеспечивает последовательное перемещение продукции от клеток к участку сортировки и уменьшает объём ручной переноски.
Счётчик регистрирует количество собранных яиц и передаёт данные на платформу управления. Заказчик может контролировать суточное производство и сопоставлять его с расходом корма и воды.
IoT-контроль микроклимата и производственных показателей
Система микроклимата и электроуправления использует технологию IoT для сбора основных данных о работе фермы:
- расход воды;
- расход электроэнергии;
- расход корма;
- количество собранных яиц.
Информация синхронизируется с платформой HIGHTOP. Руководитель фермы может просматривать её через мобильное приложение или веб-интерфейс на компьютере.
Платформа позволяет контролировать несколько производственных процессов в одном месте. Например, можно сопоставить расход воды и корма с количеством полученных яиц.
Если продуктивность снижается, доступные данные помогают быстрее проверить, связано ли это с кормлением, водоснабжением, микроклиматом или работой оборудования.
Робот для автоматического осмотра птицы
Для контроля поголовья в проект включён интеллектуальный инспекционный робот.
Он предназначен для автоматического выявления:
- павшей птицы;
- птицы с признаками заболевания;
- непродуктивных кур-несушек.
Ручной осмотр 50 560 голов, размещённых на четырёх ярусах, требует значительных затрат времени. Робот помогает персоналу обнаруживать птицу, которой требуется дополнительная проверка.
Робот не отменяет ежедневный контроль со стороны работников фермы, а делает его более целенаправленным. Поскольку система использует автоматическое перемещение и интеллектуальное распознавание, HIGHTOP уделил особое внимание обучению операторов.
Техническая поддержка после запуска фермы
После ввода птичника в эксплуатацию HIGHTOP направил на ферму бизнес-менеджера и технических специалистов.
Команда проверила оборудование в реальных условиях и помогла решить вопросы, возникшие у заказчика во время эксплуатации. Основное внимание уделялось системе микроклимата, распределению воздушных потоков и работе инспекционного робота.
Проверка системы микроклимата
Специалисты HIGHTOP проверили настройки вентиляции и объяснили персоналу, как корректировать их с учётом фактических условий.
В закрытом птичнике режим воздухообмена зависит от возраста птицы, плотности посадки, наружной температуры и условий внутри здания. Осмотр на действующей ферме позволил оценить систему под реальной нагрузкой и внести необходимые изменения.
Настройка воздухонаправляющих щитков
Воздухонаправляющие щитки регулируют направление поступающего воздуха.
При неправильном положении щитков воздушный поток может распределяться по птичнику неравномерно. Специалисты HIGHTOP показали заказчику, как настраивать щитки и согласовывать их положение с режимом вентиляции.
Обучение работе с инспекционным роботом
Технические специалисты объяснили основные функции робота, порядок его запуска и правила использования при ежедневном контроле поголовья.
Обучение непосредственно в работающем птичнике позволило рассмотреть вопросы заказчика с учётом реальных условий эксплуатации.
Нужна такая же клеточная система H-типа?
Автоматические клеточные батареи H-типа HIGHTOP предназначены для средних и крупных птицефабрик, которым необходимы высокая вместимость, механизация основных процессов и централизованное управление.
Многоярусная конструкция позволяет эффективнее использовать площадь птичника. Клеточные батареи могут работать совместно с системами автоматического кормления, поения, удаления помёта, яйцесбора, освещения, вентиляции и цифрового контроля.
Основные преимущества:
- высокая вместимость на единицу площади;
- сокращение ручного труда;
- централизованный сбор яиц;
- регулярное удаление помёта с каждого яруса;
- совместимость с закрытыми птичниками;
- адаптация схемы размещения под размеры здания;
- возможность подключения IoT-мониторинга;
- возможность использования инспекционного робота;
- техническая поддержка при монтаже, запуске и эксплуатации.
Поддержка международных птицеводческих проектов
HIGHTOP предоставляет проектирование компоновки, производство оборудования, помощь при монтаже, пусконаладочные работы, обучение персонала и послепродажную техническую поддержку.
В зависимости от характера вопроса помощь оказывается дистанционно или непосредственно на ферме. Такой подход особенно важен для автоматизированных птичников, где клеточное оборудование, вентиляция, кормление, яйцесбор и цифровой контроль должны работать как единый комплекс.
Для подготовки предварительного предложения достаточно сообщить страну, размеры птичника, планируемое поголовье и требуемый уровень автоматизации.
Связаться
















